金剛石鋸片與切割片的功能主要包括兩個方面，鋒利度和耐磨度。在鋸切過程中，尖利度表現(xiàn)為切割效率的凹凸，耐磨度則表現(xiàn)為鋸片使用壽命的長短。效率凹凸和壽命長短是衡量金剛石鋸片與切割片綜合功能的兩大重要目標。

　　進行金剛石鋸片與切割片設計的意圖是為了使其在使用過程中表現(xiàn)出理想的工作效率和使用壽命。金剛石鋸片與切割片切割效率的凹凸和使用壽命的長短與刀頭的pei方有著親近的關系，而刀頭pei方主要取決于所選金剛石的參數(shù)、胎體參數(shù)等。

　　胎體工作面上金剛石的均勻密度Φ越大，則刀頭的耐磨度越好，刀頭的使用壽命越長;相反，Φ越小，則耐磨度越差，刀頭使用壽命越短。

　　而刀頭胎體外表工作層的金剛石的平面密度與刀頭胎體對金剛石的包鑲強度、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關。刀頭所選用的金剛石濃度越，刀頭胎體工作面上金剛石的均勻密度就越大，刀頭的耐磨度就越，使用使用壽命也就越長。刀頭胎體工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大，說明金剛石胎體工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多，刀頭的使用壽命越長。而刀頭胎體外表工作層的金剛石縱向密度與刀頭所選的金剛石粒度和濃度有關系。金剛石濃度越，刀頭基體工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大，刀頭胎體內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;刀頭所選金剛石顆粒的粒度越細，則金剛石胎體內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，刀頭耐磨度就越。