金剛石鋸片可以說是有著非常廣泛的應用，由此市面上的供應量也是非常多的，那么大家在選購金剛石鋸片的時候也是需要辨別它好壞的，下面小編就為大家來詳細的說一說如何辨別金剛石鋸片的好壞，趕緊跟隨我們來了解一下吧。

　　一，金剛石鋸片基體材料缺陷引起的裂紋

　　目前金剛石鋸片基體用鋼以中高碳彈簧鋼為主，中高碳彈簧鋼材料中的非金屬夾雜、組織不均、微裂紋和表面缺陷等均可成為疲勞裂紋的可能源區(qū)，而促使鋸片基體發(fā)生早期失效。中高碳彈簧鋼中的非金屬夾雜物、表面缺陷和帶狀偏析是影響鋸片基體使用壽命的主要因素，由于金剛石鋸片基體表面有麻坑、缺陷或次表層有密集分布的碳化物粒子或帶狀偏析，這些作為疲勞源從而 了鋸片基體發(fā)生疲勞失效。另外由于材料斷裂韌性低，這就促使鋸片基體過早地發(fā)生疲勞斷裂。

　　二，熱處理工藝不合理引起的裂紋

　　在鋸片基體的生產(chǎn)中，熱處理工藝不合理是導致金剛石鋸片基體裂紋產(chǎn)生的主要原因。熱處理工藝不當主要表現(xiàn)為氧化與脫碳嚴重、淬火變形大、過熱和過燒、發(fā)生回火脆性等。其造成熱處理裂紋主要是由于中高碳彈簧鋼加熱溫度過高、保溫時間過長，使得組織中的奧氏體晶粒粗化，淬火后馬氏體針粗大，導致彈簧鋼內(nèi)應力與脆性增大，從而形成熱處理裂紋，熱處理造成金剛石鋸片基體用鋼裂紋缺陷在金相顯微鏡下觀察一般呈沿晶斷裂特征。

　　總而言之，如果你的金剛石鋸片基體經(jīng)常損壞，請從以下三點來進行分析：

　　(1)中高碳彈簧鋼中的非金屬夾雜物、表面缺陷和帶狀偏析是影響鋸片基體使用壽命的主要因素，也是金剛石鋸片基體使用過程中的主要裂紋源。

　　(2)氧化與脫碳嚴重、淬火變形大、過熱和過燒、發(fā)生回火脆性等是導致金剛石鋸片基體裂紋產(chǎn)生的主要原因。

　　(3)根據(jù)金剛石鋸片基體的材質(zhì)和原始組織、技術要求，結合設備狀況等多方面因素正確地選擇淬火介質(zhì)和淬火方法，并定期監(jiān)測、調(diào)整其冷卻特性對金剛石鋸片基體的內(nèi)在質(zhì)量和后續(xù)加工難度至關重要。

　　以上就是關于金剛石鋸片的全部內(nèi)容，希望能夠幫助到大家，想要了解更多相關資訊，大家可以多多關注我們網(wǎng)站哦~